Las piezas del horno de inducción de crisol eléctrico de fusión de acero Rongke se basan en un diseño de relé sobresaliente y una adecuada combinación de componentes. Nuestro primer cliente, después de 7 años de funcionamiento continuo, aún disfruta el consumo de energía a 520KWH / tonelada de hierro fundido y 0 "accidentes o problemas de nuestro sistema de fundición. ¿Desea saber más?
El horno de inducción de frecuencia media Rongke se puede dividir en las siguientes categorías:
Rongke Furnace Manufacturing se estableció en el año 2013, fundada por un grupo de ingenieros y gerentes con más de 20 años de experiencia en la industria de la fundición. Comenzando desde una fábrica muy pequeña, estamos creciendo muy rápido año tras año, hasta este momento la fábrica cubre un área de 16000 metros cuadrados con 5 talleres, más de 100 empleados, 20 ingenieros de I + D, 30 patentes de invención y diseño, más de 100 millones de rendimiento anual CNY. El número crece cada año. Debemos el éxito al apoyo de nuestros encantadores clientes y nuestra persistencia en el servicio de calidad. Más de 300 conjuntos de sistemas de fundición rongke están funcionando en todo el mundo con solo 10 equipos de posventa y todos los clientes satisfechos, el mejor servicio es el servicio que no necesita, la mayoría de las veces nuestro equipo de postventa solo realiza el trabajo de capacitación. .
Por el momento, estamos exportando principalmente a los mercados de Rusia, Sudeste de Asia, Europa, etc. Nuestra línea de productos incluye horno de inducción desde 1T hasta 25T, sistema de alimentación, sistema de dosificación, sistema de vertido automático, sistema de transporte automático, proporcionando una solución completa para su proyecto de fundición.
Una máquina de rendimiento estable, ahorro de energía y seguridad integral no solo le ahorrará costos, sino también sus preocupaciones y su valioso tiempo. Además, cuando elige Rongke, puede disfrutar de la calidad del sistema de fundición mientras cuenta con todo el soporte técnico de nuestro equipo especializado de I + D.
Rongke Foundry Equipment, ¡su confiable socio de fundición!
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Rongke Power para el sistema de fundición de horno de inducción es una integración del sistema rectificador, el sistema inversor y el sistema de control.
Características de Rongke Power:
1. Administrador de fundición inteligente, con programa automático de sinterización de revestimiento, arranque en frío, almacenamiento de programa de curva de fundición múltiple, etc., fácil de operar para todos
2. Los derechos completos de propiedad intelectual de la placa PCB y el programa hacen la mejor configuración y coincidencia de componentes.
3. ¡Todos los datos en línea en tiempo real, 7-24 horas de diagnóstico en línea y resolución de problemas, también están disponibles operaciones en línea!
4. SCR rectificador de diseño completamente rompible, con mayor factor de potencia (0.97) y mucho menos armónico.
5. Protección multi inteligente en hardware / software para circuito principal y componentes.
6. componentes principales y partes eléctricas, interruptor, etc. son todos importados marca internacional.
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Características del horno Rongke:
1. Bobina de inducción hecha de cobre puro libre de oxígeno al 99.97%, extruida en frío en una tubería de pared gruesa, velocidad de inducción> 103.8.
2. superficie de la bobina procesada por lijado, luego pintura aislante de porcelana, luego aerosol de recubrimiento en polvo, prueba de voltaje H grado 10000, sin fallas o chispas de vuelta a vuelta.
3. protección contra fugas múltiples. Inyección y tipo diferencial del sistema de protección se basa en la corriente de fuga a la detección de tierra, y un electrodo de 2 nd plantados en el permanente
cemento refractario como el primer escudo para la bobina de inducción.
4. carcasa del horno completamente cerrada, toda la carcasa laminada de una sola pieza de placa de acero, muy resistente y sólida, evita la mayor parte del polvo
5. Hoja de acero de silicio direccional de Nippon japonés, pérdida magnética solo 105.
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capacity
Power ( KW )
Induction coil inner Dia.(mm)
Transformer KVA
Input Power
melting time(min, 1500C for iron)
Power consumption(KWH/ton molten iron)
1T
900
680
1000
3 phase 6 pulse
48
550
1.5T
1350
720
1500
3 phase 6 pulse
45
530
2T
1600
820
1800
6 phase 12 pulse
45
530
3T
2250
920
2500
6 phase 12 pulse
45
530
4T
3000
980
3300
6 phase 12 pulse
45
520
5T
3500
1120
3800
6 phase 12 pulse
42
520
6T
4200
1180
4600
6 phase 12 pulse
48
510
8T
4600
1280
5000
6 phase 12 pulse
50
505
10T
6000
1380
6600
12 phase 24 pulse
55
500
Rongke Power Ventaja detallada:
Sistema de control
a) Administrador de fundición inteligente, con programa automático de sinterización de revestimiento, arranque en frío, almacenamiento de programa de curva de fundición múltiple, etc.
fácil de operar para todos
b) Todos los componentes son de schneider, simens, omron, etc. importados con mejor rendimiento.
c) Los derechos de propiedad intelectual completos de la placa PCB y el programa, hacen la mejor configuración y coincidencia de componentes
d) Interruptor de aislamiento patentado, conectado a tierra todo el sistema para la seguridad del mantenimiento
Sistema rectificador
a) Tipo de puente todo el diseño del rectificador de ruptura SCR, mucho menos armónico
b) Seguimiento de frecuencia automática, manteniendo el 100% de potencia de salida, factor de potencia> 0,97
c) Gran reactor de onda plana, garantiza la seguridad de la potencia y menos armónicos
d) Interruptor de aislamiento patentado, conectado a tierra todo el sistema para la seguridad del mantenimiento
Sistema inversor
a) SCR WESTCODE del Reino Unido en grado KF, mucho más a prueba de impacto y ahorro de energía
b) Inversor GE importado y condensador de filtro, mucho menos tasa de descomposición y pérdida de calor que los condensadores domésticos
c) DI / DT patentado, 170 kg de cobre, protección confiable para SCR
d) sensor de flujo de agua / temperatura / presión de simens, inductor mutuo, diodo de rueda libre, circuito RC que proporciona protección total
Horno Rongke Ventaja detallada:
Bobina de inducción
1.hecho de cobre puro sin oxígeno al 99.97%, extruido en frío en una tubería de paredes gruesas, velocidad de inducción> 103.8
2.wired por doble bobina
3.superficie procesada por lijado, luego pintura aislante de porcelana y luego aerosol de recubrimiento en polvo,
H grado 10000 a prueba de voltaje, sin fallas o chispas de giro a giro.
4. protección contra fugas múltiples. El sistema de protección diferencial y de inyección se basa en la detección de fugas de corriente al suelo,
además de un electrodo 2 nd plantados en el cemen refractarios permanentes como el st escudo 1 para la bobina de inducción.
Carcasa del horno:
1. carcasa del horno completamente cerrada, toda la carcasa laminada de una sola pieza de placa de acero, muy resistente y sólida, evita la mayor parte del polvo.
2. hoja de acero de silicio direccional de Nippon japonés, pérdida magnética solo 105, no necesita enfriamiento.
diseño de base hueca con anillos de gancho de emergencia
